Produktionsmetoden för sömlöst stålrör är grovt uppdelad i en korsvalsningsmetod (Mengnesmann-metoden) och en extruderingsmetod. Korsvalsningsmetoden (Mennesmann-metoden) är att först tränga igenom röret med en diagonal rulle och sedan förlänga det med ett valsverk. Denna metod har hög produktionshastighet men har höga krav på rörämnets bearbetbarhet och är huvudsakligen lämplig för produktion av kolstål och låglegerade stålrör. Extruderingsmetoden använder en genomborrningsmaskin för att perforera ett rörämne eller ett ståltack och strängsprutar det sedan i ett stålrör av en extruder. Denna metod är mindre effektiv än korsvalsningsmetoden och är lämplig för framställning av ett höghållfast legerat stålrör.
Både korsvalsningsmetoden och strängsprutningsmetoden måste först värma rörämnet eller götet, och det producerade stålröret kallas ett varmvalsat rör. Stålrör tillverkade av varmbearbetning kan ibland kallbearbetas efter behov. Det finns två metoder för kallbearbetning: en är kalldragning, det vill säga att dra stålröret genom strängsprutningsmunstycket för att göra stålröret tunnare och längre; den andra metoden är kallvalsning, som uppfanns av bröderna Mengnesmann. Varmvalsverket appliceras på metoden vid kallbearbetning. Kallbearbetningen av sömlösa stålrör kan förbättra dimensioneringsnoggrannheten och bearbetningsfinishen av stålrör och förbättra materialets mekaniska egenskaper.
Produktionsprocess av sömlöst stålrör (varmvalsat stålrör): Stålrörets sömlöshet uppnås huvudsakligen genom spänningsminskning. Spänningsminskningsprocessen är en kontinuerlig rullningsprocess av ihålig oädel metall utan kärnstång. Under förutsättning att kvaliteten på svetsningen av moderöret säkerställs är processen att reducera rörspänningen att värma hela det svetsade röret till 950 grader Celsius eller mer, och sedan till olika yttre diametrar och väggar med en spänningsreducerare (totalt 24 gånger av spänningsreduceraren). Tjockt färdigt rör.
Det varmvalsade stålröret som produceras genom denna process skiljer sig i grunden från det vanliga högfrekventa svetsade röret. Efter uppvärmning med uppvärmningsugnen kan den metallografiska strukturen och de mekaniska egenskaperna hos svetssträngen och moderkroppen vara helt konsekventa. Dessutom uppnås multi-pass spänningsminskning. Maskinvalsning och automatisk styrning gör stålrörets dimensioneringsnoggrannhet (speciellt rörets rundhet och väggtjocklek) överlägsen liknande sömlösa rör. I vätskerör som produceras av utvecklade länder i världen har den sömlösa processen med svetsade rör använts i stor utsträckning i pannrör. Med samhällets utveckling har situationen att varmvalsade svetsade rör gradvis ersätter sömlösa rör.
