När man använder galvaniserade stålrör i länder i Mellanöstern, på grund av den starka korrosiviteten i det lokala klimatet (hög temperatur, hög luftfuktighet, sand och damm, saltspray, etc.) på stål, måste kvalitetsidentifieringen vara mer rigorös. Följande är nyckelpunkterna för att utvärdera kvaliteten på galvaniserade stålrör i miljön i Mellanöstern:
01. Zinkbeläggningskvalitet och anti - korrosionsprestanda (avgörande)
Zinkbeläggningstjocklek: I Mellanöstern rekommenderas det att välja rör med en zinkbeläggning på större än eller lika med 80μm (högre än den vanliga nationella standarden på 65μm). En magnetisk tjockleksmätare kan användas för detektering.
Enhetlighet: Kontrollera om ytan är fri från obelagda områden, bubblor eller zinkknölar. Sand och damm tenderar att fästa på ojämna ytor, vilket påskyndar korrosion.
Saltspraytestrapport: Kräv att leverantören tillhandahåller en saltspraytestrapport i minst 96 timmar (den vanliga standarden är 72 timmar) för att säkerställa motståndskraft mot saltspray - korrosion.
02. Kompatibilitet mellan substrat och process
Materialcertifiering: Det är lämpligt att välja varma --doppade galvaniserade stålrör som uppfyller internationella standarder (som ASTM A123). Underlaget bör vara lågt - kolstål (som Q235 eller motsvarande material).
Varmförzinkningsprocess för -: Elektro - galvanisering är förbjuden i Mellanöstern (zinkbeläggningen är tunn och lätt att falla av). Varmförzinkning - (varmförzinkning -) måste användas.
Svetsbehandling: Kontrollera om svetsarna har slipats och om - galvaniserade för att undvika tidig rost vid svetsarna på grund av spänningskoncentration.
03. Optimering för miljöanpassning
Hög - temperatur - resistent beläggning: Om den används i utomhusmiljöer med hög - temperatur (som i Saudiarabien och Förenade Arabemiraten), kan en hög - temperatur - resistent anti - korrosionsfärg (som epoxiharts) krävas efter galvanisering.
Förpackningsskydd: Under transport bör rören lindas in med en fuktsäker - film för att förhindra salt - sprayerosion eller nötning av zink - beläggning av sand och damm under sjötransport.
04. Verifiering av leverantörer och dokument
Ursprung och varumärke: Det är tillrådligt att välja galvaniserade rör från Kina eller europeiska tillverkare och undvika produkter av låg - kvalitet från vissa regioner i Indien och Sydostasien.
Certifieringsdokument: Verifiera testrapporter från tredje part (som SGS) och MSDS (Material Safety Data Sheet) för att säkerställa överensstämmelse med importstandarderna för länder i Mellanöstern (som SASO-certifiering).
05. På - Snabbinspektionsmetoder för webbplatsen
Visuell inspektion: Zinkbeläggningen ska vara en enhetlig silvergrå - färg, utan svärtning (oxidation) eller vit rost (på grund av felaktig förvaring).
Böjningstest: Klipp ett prov och böj det 180 grader. Det bör inte förekomma några flagningar av zinkbeläggningen eller sprickbildning i underlaget.
Viktjämförelse: Enligt samma specifikationer är galvaniserade rör av hög - kvalitet cirka 3 % - 5 % tyngre än vanliga stålrör (på grund av den högre densiteten av zink).
TYT stålrörsfabrik
Vanliga risker med sämre rör i Mellanöstern
Renoverade rör: Det finns slipmärken eller delvis zinktillskott på ytan, och deras livslängd är extremt kort.
Falsk - Markerad zinkbeläggning: Den faktiska tjockleken är otillräcklig, och på - plats krävs instrumentdetektering.
Brist på anti - rostförpackning: Vitrost uppstår på rören efter att de anländer till hamnen sjövägen, och de skrotas direkt.
Förslag:För stora projekt i - skala (som NEOM New City i Saudiarabien) kan personal skickas till fabriken för övervakning på - plats eller så kan en tredje - part inspektionsbyrå (som BV, TUV) beställas för att säkerställa fullständig kvalitetskontroll av - processer.
