Ett rör är en rörformig sektion eller ihålig cylinder, vanligtvis men inte nödvändigtvis av cirkulärt tvärsnitt, som främst används för att förmedla ämnen som kan flöda - vätskor och gaser (vätskor), slam, pulver och massor av små fasta ämnen. Det kan också användas för strukturella tillämpningar; ihåligt rör är mycket styvare per enhetsvikt än fasta medlemmar.
Vid vanlig användning är orden rör och rör vanligtvis utbytbara, men inom industri och teknik är termerna unikt definierade. Beroende på vilken standard den tillverkas på anges röret i allmänhet med en nominell diameter med en konstant ytterdiameter (OD) och ett schema som definierar tjockleken. Röret specificeras oftast av OD och väggtjockleken, men kan specificeras av två av OD, innerdiameter (ID) och väggtjocklek. Rör tillverkas i allmänhet enligt en av flera internationella och nationella industristandarder. [1] Medan liknande standarder finns för specifika branschapplikationsrör, tillverkas rör ofta till anpassade storlekar och ett bredare utbud av diametrar och toleranser. Det finns många industriella och statliga standarder för produktion av rör och slangar. Termen "rör" används också ofta på icke-cylindriska sektioner, dvs. kvadratiska eller rektangulära rör. I allmänhet är "rör" den vanligare termen i större delen av världen, medan "rör" används mer allmänt i USA.
Både "rör" och "rör" innebär en styvhet och täthet, medan en slang (eller slangrör) vanligtvis är bärbar och flexibel. Rörenheter är nästan alltid konstruerade med hjälp av beslag som armbågar, tees och så vidare, medan rör kan bildas eller böjas i anpassade konfigurationer. För material som är oflexibelt, inte kan bildas eller där konstruktion styrs av koder eller standarder, är rörenheter också konstruerade med hjälp av rördelar.
Det finns tre processer för tillverkning av metallrör. Centrifugalgjutning av varmlegerad metall är en av de mest framträdande processerna. [stämningen behövs] Segjärnsrör tillverkas i allmänhet på ett sådant sätt.
Sömlöst (SMLS) rör bildas genom att rita en solid billet över en piercingstång för att skapa det ihåliga skalet i en process som kallas roterande piercing. Eftersom tillverkningsprocessen inte inkluderar någon svetsning uppfattas sömlösa rör vara starkare och mer tillförlitliga. Historiskt sett ansågs sömlösa rör stå emot trycket bättre än andra typer och var ofta mer tillgängligt än svetsat rör.
Framsteg sedan 1970-talet inom material, processkontroll och icke-destruktiv testning gör det möjligt för korrekt specificerade svetsade rör att ersätta sömlöst i många applikationer. Svetsat rör bildas genom att rulla platta och svetsa sömmen (vanligtvis genom elektrisk motståndssvetsning ("ERW") eller elektrisk fusionssvetsning ("EFW")). Svetsblixten kan tas bort från både inre och yttre ytor med hjälp av ett halsduksblad. Svetszonen kan också värmebehandlas för att göra sömmen mindre synlig. Svetsat rör har ofta snävare dimensionstoleranser än den sömlösa typen och kan vara billigare att tillverka.
Det finns ett antal processer som kan användas för att producera ERW-rör. Var och en av dessa processer leder till sammanslagning eller sammanslagning av stålkomponenter till rör. Elektrisk ström passerar genom ytorna som måste svetsas ihop; när komponenterna som svetsas ihop motstår den elektriska strömmen genereras värme som bildar svetsen. Pooler av smält metall bildas där de två ytorna är anslutna eftersom en stark elektrisk ström passerar genom metallen; dessa pooler av smält metall bildar svetsen som binder de två abutted komponenterna.
ERW-rör tillverkas av längsgående svetsning av stål. Svetsprocessen för ERW-rör är kontinuerlig, i motsats till svetsning av distinkta sektioner med jämna mellanrum. ERW-processen använder stålspole som råvara.
HFI-svetsprocessen (High Frequency Induction Technology) används för tillverkning av ERW-rör. I denna process appliceras strömmen för att svetsa röret med hjälp av en induktionsspole runt röret. HFI anses i allmänhet vara tekniskt överlägset "vanlig" ERW vid tillverkning av rör för kritiska tillämpningar, t.ex. för användning inom energisektorn, utöver andra användningsområden i linjerörstillämpningar, samt för hölje och slangar.
Rör med stor diameter (25 centimeter eller mer) kan vara ERW-, EFW- eller Nedsänkt bågsvetsat ("SAW")-rör. Det finns två tekniker som kan användas för att tillverka stålrör av storlekar större än stålrören som kan produceras av sömlösa och ERW-processer. De två typer av rör som produceras genom dessa tekniker är längsgående undervattensbågssvetsade (LSAW) och spiralsänkta bågsvetsade (SSAW) rör. LSAW tillverkas genom bockning och svetsning av breda stålplattor och används oftast i olje- och gasindustriapplikationer. På grund av deras höga kostnad används LSAW-rör sällan i icke-energitillämpningar med lägre värde, t.ex. vattenledningar. SSAW-rör produceras genom spiralsvetsning (helicoidal) av stålspole och har en kostnadsfördel jämfört med LSAW-rör, eftersom processen använder spolar snarare än stålplattor. I applikationer där spiralsvetsning är acceptabel kan SSAW-rör föredras framför LSAW-rör. Både LSAW-rör och SSAW-rör konkurrerar med ERW-rör och sömlösa rör i diameterintervallen 16"-24".
Slangar för flöde, antingen metall eller plast, är i allmänhet extruderade.
