Sömlöst stålrör är tillverkat av en enda metallbit och har inget fogat stålrör på ytan, vilket kallas sömlöst stålrör. Enligt produktionsmetoden är det varmvalsade röret, det kallvalsade röret, det kalldragna röret, det extruderade röret, det övre röret och liknande uppdelat sömlöst. Enligt tvärsnittsformen är det sömlösa stålröret uppdelat i två typer: rund och oregelbunden, och det specialformade röret har en mängd olika komplexa former som fyrkantig, oval, triangulär, sexkantig, melonformad, stjärn- formade och finnade rör. Den maximala diametern är 650 mm och den minsta diametern är 0,3 mm. Enligt olika användningsområden finns det tjockväggiga rör och tunnväggiga rör. Sömlösa stålrör används huvudsakligen som petroleumsgeologiska borrrör, sprickrör för petrokemisk industri, pannrör, lagerrör och högprecisionsstålrör för bilar, traktorer och flyg.
Sömlöst stålrör används ofta. Sömlösa stålrör för allmänt ändamål rullas från vanliga kolstålstål, låglegerade strukturstål eller legerade stålstål med högst utbyte och används huvudsakligen som rör eller konstruktionsdelar för transport av vätskor.
Beroende på användningen av tre olika typer av leveranser: a, enligt kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos leveransen; b, enligt leveransens mekaniska prestanda; c, enligt vattentrycktestförsörjningen. Rör som tillhandahålls av typ a och b, om de används för att motstå vätsketryck, är också föremål för hydrostatisk testning.
De sömlösa rören för specialanvändning inkluderar sömlösa rör för pannor, kemisk kraft, sömlösa rör för geologisk användning och sömlösa rör för petroleum.
Sömlösa stålrör har ihåligt tvärsnitt och används i stora mängder som rör för transport av vätskor, såsom rör för transport av olja, naturgas, gas, vatten och vissa fasta material. Jämfört med massivt stål som rundstål har stålrör en lägre vikt när de utsätts för samma böj- och vridstyrka och är ekonomiska tvärsnittsstål.
Används ofta vid tillverkning av strukturella delar och mekaniska delar, såsom oljeborrrör, bilaxel, cykelram och stålställningar som används i konstruktion etc. Tillverkning av ringformade delar med stålrör kan förbättra materialutnyttjandet, förenkla tillverkningsprocessen, spara material och bearbetning Arbetstiden har tillverkats i stor utsträckning med stålrör.
Sömlöst stålrör har ingen längsgående svetsfog. Tillverkningen av sömlösa stålrör kräver en mekanism för att tvinga hålet in i stommen.
Rotationshåltagning och rullning är den vanligaste metoden för att tillverka sömlösa stålrör idag. Processen börjar med en konditionerad rund bar, som värms upp, genomborras och bearbetas. Stången görs att flyta runt en piercepunkt för att bilda en ihålig billet. Det inre av röret stöds med en dorn eller en plugg medan trumvalsen är långsträckt. Storlek på stålröret uppnås genom ytterligare valsning på ytterdiametern.
Sömlöst stålrör har 20% högre ASME (American Society of Mechanical Engineers) arbetstryck jämfört med svetsat stålrör av samma material och storlek på grund av ingen svetsad söm. Det svetsade och dragna stålröret kan också ha en synlig söm som kan beröra slutanvändare.
En annan fördel med sömlöst stålrör är att det kan erbjuda överlägsen korrosionsbeständighet eftersom det har liten potential för föroreningar. Genom att använda sömlöst stålrör kan du undvika risken för defekter och d
Svetsat stålrör, även kallat svetsat rör, är ett stålrör tillverkat genom att svetsa en stålplatta eller remsstål efter krympning. Längden är vanligtvis 6 meter. Svetsad stålrörsproduktionsprocess är enkel, hög produktionseffektivitet, olika specifikationer, utrustningsinvesteringar, men den allmänna styrkan är lägre än det sömlösa stålröret.
De ämnen som används för svetsade stålrör är stålplattor eller remsor som klassificeras i ugnar, elektriska (motståndssvetsande) rör och automatiska ljusbågsrör på grund av deras olika svetsprocesser. På grund av dess olika svetsmetoder är den uppdelad i två typer: raksömssvetsat rör och spiralsvetsat rör. På grund av dess ändform är den uppdelad i rundsvetsat rör och format (fyrkantigt, platt, etc.) svetsat rör.
Den svetsade stålrörsproduktionsprocessen börjar med rullning av en stålspole till önskad tjocklek. Resultatet är en spole av en platt remsa. Nästa steg innebär att klippa remsan enligt bredden som motsvarar storleken på röret som ska produceras.
Röret bildas genom att flytta den avskurna spolen genom en serie rullar och rörets söm svetsas sedan i en kemiskt neutral miljö. En rullande applikation används för att smida den svetsade sömmen och en värmebehandlingsprocess används för att avsluta det svetsade röret. Svetsade rör kan sedan dras över kärnor och slipas vid behov för att jämna ut den svetsade sömmen och göra det nästan omöjligt att se med blotta ögat.
Eftersom mindre dragning och glödgning behövs vid tillverkningen av ett svetsat och draget rör kan kostnaden för svetsat och draget stålrör vara billigare än sömlöst stålrör och kan vanligtvis anskaffas snabbare än sömlöst stålrör (även om strumpor av mellanstor storlek börjar lager för sömlösa stålrör kan också minska denna ledtid).
