Produktstorlek
| Rektangulärt rör | Fyrkantsrör | Elliptiska tube | |||||
| Storlek(mm) | WT(mm) | Storlek(mm) | WT(mm) | Storlek(mm) | WT(mm) | ||
| 20*40 | 0.6-2.0 | 16*16 | 0.6-1.5 | 30*60 | 1.0-2.2 | ||
| 25*50 | 0.6-2.0 | 19*19 | 0.6-2.0 | 30*70 | 1.0-2.2 | ||
| 30*40 | 0.6-2.0 | 20*20 | 0.6-2.0 | 30*80 | 1.0-2.2 | ||
| 30*50 | 0.6-2.0 | 25*25 | 0.6-2.0 | ||||
| 37*57 | 0.6-2.0 | 30*30 | 0.6-2.0 | ||||
| 40*60 | 0.6-2.0 | 32*32 | 0.6-2.0 | ||||
| 37*77 | 0.6-2.0 | 35*35 | 0.6-2.0 | ||||
| 25*75 | 0.9-2.0 | 38*38 | 0.6-2.0 | ||||
| 40*80 | 1.0-2.2 | 40*40 | 0.6-2.0 | ||||
| 50*100 | 1.0-2.2 | 50*50 | 0.6-2.2 | ||||
| 50*75 | 1.0-2.2 | 60*60 | 1.0-2.2 | ||||
| 38*75 | 1.0-2.2 | 75*75 | 1.0-2.2 | ||||
| 50*150 | 1.0-2.2 | 80*80 | 1.0-2.2 | ||||
| 35*55 | 1.0-2.2 | 100*100 | 1.2-2.2 | ||||
Produktprocessfunktion
(1) Spolplattan görs med hjälp av en fyrvals hydraulisk maskin med hydrauliska främre och bakre konsoler. Eftersom det hydrauliska fästet kan göra den långa stålplåten rulle typ, med spolen bågen håller upp, utan kranen, är allvar deformation liten, kakel rulle gjord av god kvalitet.
(2) Galvaniserad Stålremsa Hela tillverknings- och transportgruppsvetsprocessen från halvcirkelplattor av stålplåt till rörsektion mellan anläggningarna är i vertikalt tillstånd. Den lyfts endast i stålrörsdelen till ingången till dräneringskanalen, redo att gå in i hålet för installation. Vänd bara över 90° på flip-plattformen. Detta minskar deformationen av det profilerade röret under transporten.
(3) kakel, rörfogar, rörsektioner används 3-punkts balansbalk vertikal lyftning.
(4) Svetsförvärmaren använder gasbrännare för flytande petroleum för att direkt förvärma svetsen med låga.
(5) förlita sig på formen som en tunn remsa, med en magnetisk press längs linjen inställd tryckavlastning inställd för att styra halvautomatisk skärmaskin att gå, kan denna utfodring metod inte bara uppfylla noggrannhetskraven, men också ekonomiskt och praktiskt.
(6) Zinkpläterade stålrörsförstyvningsringar görs genom svetsning av 10 eller 9 bågplattor per cirkel. Först bildas en halvring genom att dra 5 eller 4 bågplattor på produktionens förstämnande ring-plattformen, och svetsas sedan på stålröret. In i ringen. Med U-formade tillbehör punktsvetsning på väggen i det profilerade röret används domkrafterna för att pressa förstyvningsringen mot stålröret.
(7) Förutom derustering och målning av stålrörets innervägg utförs annat arbete i det fria.
(8) Oförstörande provning av specialformade rör utförs på olika produktionsstationer. Röntgeninspektioner utförs främst när ingen arbetar på natten.
Testcenter för produkter
Vårt företag har etablerat en fullfjädrad "experimentell testcenter". För att säkerställa god kvalitet på produkterna och göra vårt företag mer omfattande och tillförlitligt i produkttest och ny produktutveckling,kommer vi att genomföra omfattande test inklusive kemiska element,mekanisk egenskap,ytegenskaper och begränsa experiment.
Flödesdiagram för produktionsprocess
Processen för stålrörsproduktion är enligt nedan. Först bör vi uncoiling galvaniserad stål band, sedan utföra styckning och butt svetsning, då galvaniserad stålremsa ange förvaringsbox,maskinen kommer att göra det bildas, sedan svetsa in i stålrör,sedan göra zink tillägg i svetsad söm, sedan vattenkylning. Fyrkantsröret bör reformeras, sedan dimensionera & räta, sedan skära i erforderlig längd, sedan märkning, sedan passivering och olja för att förhindra att röret från rostning. Slutligen,vi kommer att packa pipan och taging,sedan viktkontroll och lastbilstransporter.
Populära Taggar: galvaniserat järnrör för konstruktion, tillverkad i Kina, tillverkare, leverantörer, Galvaniserat MS runt rör, varmvalsat rektangulärt rör, runt stålrör, Runt rör Pris per kg, Stålrör producerar 2 tums galvaniserat runt rör, Rörstål
