Produktinformation
Spiralstålröret är ett spiralsömstålrör som är tillverkat av stålrullad spole som råmaterial, som ofta värms och strängsprutas och svetsas med automatisk dubbelsidig dubbelsidig nedsänkt bågsvetsningsprocess. Spiralstålröret matar bandstålet till den svetsade rörenheten. Efter att ha rullat genom flera rullar rullas remsan gradvis upp för att bilda ett cirkulärt rörämne med ett öppet gap. Minskningen av pressvalsen justeras för att kontrollera svetsgapet i 1 ~ 3 mm och göra ändarna på lödfogen spola.
Produktionsprocess
1) Råvaror är bandspolar, svetstråd, flöde. Strikt fysisk och kemisk testning krävs före inmatning.
(2) Stålhuvudet och svansen är fogade, och enkeldragad eller dubbeltrådig nedsänkt bågsvetsning används och den automatiska nedsänkta bågsvetsningen används efter att stålröret har rullats.
(3) Innan formningen planas rimmas, trimmas, hyvlas, ytrengöras och förbockas.
(4) Den elektriska kontakttrycksmätaren används för att kontrollera cylindertrycket på båda sidor av transportören för att säkerställa en smidig transport av remsan.
(5) Anta extern kontroll eller intern kontrollvalsformning.
(6) Svetsgapskontrollanordningen används för att säkerställa att svetsgapet uppfyller svetsningskraven, och rördiametern, mängden feljustering och svetsgapet kontrolleras strikt.
(7) Både inre och yttre svetsning utförs med en- eller dubbeltråds nedsänkt bågsvetsning med hjälp av en Lincoln elektrisk svetsare i USA för att uppnå stabil svetskvalitet.
(8) De svetsade sömmarna inspekteras alla av online kontinuerlig automatisk ultraljudskadekontroll för att säkerställa den icke-destruktiva testtäckningen för 100% spiralsvetsar. Om det finns en defekt larmas och sprutas larmet automatiskt och produktionsarbetaren justerar processparametrarna när som helst för att eliminera defekter i tid.
(9) Stålröret skärs i enskilda bitar av en luftplasmaskärmaskin.
(10) Efter skärning i ett enda stålrör ska varje parti stålrör genomgå ett strikt första inspektionssystem för att kontrollera de mekaniska egenskaperna, den kemiska sammansättningen, fusionsförhållandet, stålrörets ytkvalitet och icke-destruktiv testning för att säkerställa röret gör framsteg. Därefter kan den officiellt tas i produktion.
(11) Den del av svetsen med kontinuerlig akustisk felavkänningsmärke, efter manuell ultraljud- och röntgengranskning, om den är defekt, efter reparation, kommer den att klara det icke-destruktiva testet igen tills det bekräftas att defekten har uppstått utslagen.
(12) Röret på remsans svets och rännans skarv som korsar spiralsvetsen inspekteras alla av röntgen-tv eller film.
(13) Varje stålrör testas med hydrostatiskt tryck och trycket tätas radiellt. Testtrycket och tiden kontrolleras strikt av stålrörets detektor för detektering av mikrodatorer. Testparametrar skrivs ut och spelas in automatiskt.
(14) Röränden är bearbetad för att göra ändytans vertikalitet, spårvinkel och trubbiga kant noggrant kontrollerad.
Ansökan
Spiralstålrör används huvudsakligen inom vattenförsörjningsteknik, petrokemisk industri, kemisk industri, elkraftindustrin, jordbruksbevattning, stadsbyggande och är en av de 20 viktigaste produkterna som utvecklats i Kina.
För vätsketransport: vattentillförsel och dränering. För gastransport: gas, ånga, flytande petroleumgas. För strukturell användning: för pålrör, för broar; för bryggor, vägar, byggnadsstrukturer etc.
Populära Taggar: spiralstålrör, tillverkat i Kina, tillverkare, leverantörer, ASTM A53 SCH40 STÅLRÖR, Gi ihåligt stålrör, Varmförzinkat metallrör, Sömlöst stålrör, Fyrkantigt och rektangulärt rör, Tianjin TYT varmgalvaniserat stålrör runt rör
