Det finns tre processer för metallrörstillverkning. Centrifugal gjutning av varmlegerad metall är en av de mest framträdande processen. [citat behövs] Segjärnsrör tillverkas i allmänhet på ett sådant sätt. Sömlös (SMLS) pipe bildas genom att dra en solid billet över en piercing stav för att skapa den ihåliga skal. Eftersom tillverkningsprocessen inte omfattar någon svetsning, uppfattas sömlösa rör vara starkare och mer tillförlitliga. Historiskt sett betraktades sömlöst rör som motståt tryck bättre än andra typer, och var ofta mer tillgänglig än svetsat rör.
Förskott sedan 1970-talet i material, processkontroll och oförstörande provning, gör att korrekt specificerat svetsat rör kan ersätta sömlös i många tillämpningar. Svetsat rör bildas genom att rulla platta och svetsa sömmen (vanligtvis av Elektrisk motståndssvetsning ("ERW"), eller Elektrisk fusionssvetsning ("EFW")). Svetsblixten kan tas bort från både inre och yttre ytor med hjälp av ett scarfingblad. Svetszonen kan även värmebehandlas för att göra sömmen mindre synlig. Svetsat rör har ofta snävare dimensionstoleranser än den sömlösa typen, och kan vara billigare att tillverka.
Det finns ett antal processer som får användas för att framställa ERW-rör. Var och en av dessa processer leder till sammankolning eller sammanslagning av stålkomponenter till rör. Elektrisk ström förs genom de ytor som måste svetsas ihop; som de komponenter som svetsas ihop motstå den elektriska strömmen, värme genereras som bildar svetsen. Pooler av smält metall bildas där de två ytorna är anslutna som en stark elektrisk ström förs genom metallen; dessa pooler av smält metall bildar svetsen som binder de två avstrykade komponenterna.
ERW-rör tillverkas av den längsgående svetsningen av stål. Svetsprocessen för ERW-rör är kontinuerlig, till skillnad från svetsning av distinkta sektioner med mellanrum. ERW-processen använder stålspole som råvara.
Svetsprocessen för HFI (High Frequency Induction Technology) används för tillverkning av ERW-rör. I denna process appliceras strömmen för att svetsa röret med hjälp av en induktionsspole runt röret. HFI anses i allmänhet vara tekniskt överlägsen "vanliga" ERW vid tillverkning av rör för kritiska tillämpningar, såsom för användning inom energisektorn, utöver andra användningsområden i linjerörsapplikationer, samt för hölje och slangar.
Rör med stor diameter (25 centimeter (10 in) eller större) kan vara ERW,EFW eller Nedsänkt Bågsvetsad ("SAW") rör. Det finns två tekniker som kan användas för att tillverka stålrör av storlekar större än de stålrör som kan produceras av sömlösa och ERW processer. De två typerna av rör som produceras genom dessa tekniker är längsgående-nedsänkta bågsvetsade (LSAW) och spiral-nedsänkta bågsvetsade (SSAW) rör. LSAW görs genom bockning och svetsning breda stålplattor och oftast används i olje-och gasindustrin applikationer. På grund av deras höga kostnader, LSAW rör används sällan i lägre värde icke-energiapplikationer såsom vattenledningar. SSAW rör produceras genom spiral (helicoidal) svetsning av stålspole och har en kostnadsfördel jämfört med LSAW rör, eftersom processen använder spolar snarare än stålplåtar. Som sådan, i applikationer där spiral-svetsa är acceptabelt, kan SSAW rör föredras framför LSAW rör. Både LSAW-rör och SSAW-rör konkurrerar mot ERW-rör och sömlösa rör i diameterintervallen på 16"-24".
Slangar för flöde, antingen metall eller plast, är i allmänhet extruderad.
