info@tytgg.com.cn    +8618522522113
Cont

Har några frågor?

+8618522522113

Oct 24, 2019

Rör

Kolstål och rostfritt stål svetsat och sömlöst rör

Rostfritt stålrör och kolstålrör är den vanligaste typen av standardrör som används idag. De ingår i rörprodukter som tillverkas enligt olika specifikationer och standarder. Rören säljs med "nominell rörstorlek" i storlekar från 1/8 "till 72". De två vanligaste rörtypen är svetsat rör och sömlöst rör. Båda finns i kolstål och rostfritt stål. Svetsat rör kallas också ERW (Electric Resistance Welded) rör. Den vanligaste specifikationen för svetsat kolstålrör är A53. Det sömlösa röret tillverkas av en process som inte kräver svetsning. Den vanligaste specifikationen för sömlöst kolstålrör är A106B. Rostfritt stålrör är tillverkat enligt specifikationerna A312. Rostfritt stålrör finns också i både sömlös och svetsad konfiguration. Det vanligaste rostfria materialet är 316 och 304.

Typer av rör och rörprodukter

Det finns sex typer av rör och rörformade varor.

  1. Standardrör: Det finns tre olika typer av standardmetallrör - svetsade (ERW Pipe), sömlösa rör och galvaniserade rör. De utgör 10% av alla tubulära produkter.

  2. Linjerör: Används främst i olje- och gasapplikationer. Linjeröret inkluderar ERW, FW, SAW och DSAW Pipe. De tillverkas enligt API 5L-specifikation och finns i klass X42, X50, X60 etc. De utgör 21% av alla tubulära produkter.

  3. Oil Country Tubular Products (OCTG): Detta inkluderar borrör, slang och hölje. Det används vid borrning och färdigställande av olje- och gasbrunnar. OCTG produceras av ERW och Seamless tillverkning. OCTG står för 35% av alla rörformade varor.

  4. Tryckslang: används för industriell och tryckapplikation. Tryckslang produceras med sömlös tillverkning. De utgör 2% av alla rörformade varor.

  5. Mekanisk slang: används för mekanisk och strukturell applikation och tillförs av ERW och sömlös tillverkning. De överensstämmer med ASTM-specifikationen. Mekanisk slang utgör 17% av alla rörformade varor.

  6. Strukturell slang: används för stöd eller kvarhållande. Denna slang kan vara rund eller fyrkantig och produceras av ERW-tillverkning. De används för staket, konstruktion och andra mc. supportbehov. De utgör 15% av alla slangvaror.

Hur mäts röret?

Röret identifieras generellt med "Nominal Pipe Size" (NPS), med väggtjockleken definierad av "Schedule" (SCH). NPS är en dimensionell designator och är en indikation på en storlek men inte en verklig storlek. Detta är förvirrande för många som är nya inom rörindustrin. NPS 1/8 till NPS 12 har en ytterdiameter som definieras av ansi-rörstorlekarna. Generellt sett är en schema 40-rördimension för upp till 12 NPS ungefär lika med rörets ID. Rörstorlekar 14 och högre är mindre förvirrande eftersom en 14 NPS är lika med 14 "OD (ytterdiameter).

Rörstorlekstabell

ASME B 36.10 har mer information om rörstorlekar. Branschnormen för rörstorlek varierar också mellan olika typer av rör. För ett standardrör kommer ett 4,5 "OD-rör att kallas 4" NPS men för linjerör och OCTG, kommer det endast att kallas 4,5 ". Väggtjocklek nämns också annorlunda. För standardrör används rörschema för att beteckna väggtjocklek. Men linjerören hänvisas nästan alltid till väggtjocklek medan OCTG hänvisas till vikt per fot.

Rörets vikt

Rörets vikt mäts i pund per fot eller kilogram per meter. Man bör komma ihåg att rörets vikt i ansi-rörstorlekstabellen är "teoretisk" vikt och inte en faktisk vikt. Den faktiska vikten kommer att variera baserat på toleransen för rörstorlek.

Formel för att beräkna stålrörets vikt är;

W = [{OD-WT} x WT] x 10,69

W = vikt per linjär fot

OD = Ytterdiameter

WT = väggtjocklek

Rörtillverkning

Stålrör är grupperade i två huvudkategorier;

  • Svetsad rör

  • Sömlös rör

Det finns fyra huvudmetoder för att producera metallrör:

  1. Ugnssvets (FW). Kallas också kontinuerlig svets

  2. Elektrisk motståndssvets (ERW)

  3. Nedsänkt bågsvets (SAW), även DSAW

  4. Seamless (SMLS) metod

sömlöst och svetsat rör

Elektriskt motståndssvetsrör (ERW)

ERW Pipe produceras i storlekar från 1/8 till 24 i NPS. ERW-svetsat rör tillverkas av plåtplåt. ERW-röret kallformas först till en cylindrisk form och svetsas sedan i längdriktningen. både kontinuerligt svetsat och eltriskt motståndssvetsat rör tillverkas genom formning av rullar av spiralformat stål till cylindriska former och svetsning längs längsgående sömmar. Bilden nedan visar det första steget att forma remsor till cylindrisk form och sedan smälta samman dem i andra steget.

Formning och elektrisk motståndssvetsning av röret

Det finns många sätt att använda den elektriska strömmen för att svetsa den valsade remsan. Detta inkluderar roterande kopparskiva, fasta legeringar Cu-kontakter och induktionsspolar. Dessa metoder höjer temperaturen på stålkanten till 2600 grader F för effektiv svetsning. Rullningsprocessen utövar så mycket tryck att det skapar en metallsvetsad söm på utsidan och insidan. Dessa svetsfogar avlägsnas sedan under efterbehandlingen. Det svetsade röret värmebehandlas, inspekteras och hydro-testas.

ERW-rör finns tillgängligt i följande vanliga specifikationer;

ASTM A53, A135, A252, A500, A795, API 5L och API 5CT.

De vanligaste specifikationerna för svetsat rör är A53 och API 5L.

Sömlös rör

Vad är sömlös definition? eller sömlös betydelse? vi får den här frågan mycket. Sömlöst rör tillverkas i storlekar från 1/8 till 36 "nominellt. Sömlöst rör har ingen längsgående söm eller svets jämfört med ERW-rör. Enkelt uttryck produceras det sömlösa röret genom att genomtränga en massiv rund skylt som lämnar ett hål i sömlösa rör. Det finns två huvudmetoder för att producera sömlösa rör;

  1. Hot Rotary Piercing

  2. Metod för strängsprutning

I extruderingsprocessen formas heta metalletter till sömlösa rör genom att tvinga tapparna genom strängsprutningsmunstycken och över en formande dom. Se bild nedan;

Sömlös tillverkning av extruderingsprocesser

Varm roterande piercingmetod är den vanligaste processen för att producera sömlösa rör. I denna process tvingas heta billetter genom roterande tunga rullar över en dorn eller genomträngningsplugg. Genomträngningspluggen skapar hålet genom de sömlösa cylindriska billetsna. Bilden nedan illustrerar den heta rotationsprocessen.

Piercing Mill sömlösa rör

Rotary Mill sömlös rör

Det sömlösa röret går igenom olika efterbehandlingsoperationer som rätning, inspektion, hydro-testning och avbildning. Sömlöst rör används ofta i tryckrör, konstruktion, petrokemiska och oljeraffinaderier. Sömlös rör finns i följande specifikationer;

ASTM A53, A106, A252, A333, A335, A501, A523, A589, API 5L och API 5CT. Det vanligaste sömlösa röret är A106B.

Slutytan på sömmen minus röret inkluderar vanliga ändar antingen avfasade eller fyrkantiga snitt. Sömlöst kolstålrör finns i svart, naket, galvaniserat eller med epoxybeläggning.

Stålrörslängder

Generellt levereras stålrör i 21 ft längder. Det finns också i Single Random Length (SRL) som kan vara allt från 17 ft till 24 ft. Dubbel slumplängd (DRL) avser rör som är minst 37 ft långa och upp till 44 ft.

Stålrörets slut finish

Det finns fem vanliga typer av ytor av metallrör;

  1. Gängade och kopplade

  2. Gängad utan koppling

  3. Plain End - Cut Square

  4. Fällt för svetsning - 30 graders fas

  5. Grooved End - Klipp eller rullas för mekanisk koppling

Bilden nedan visar olika ytor av stålrör;

gängat och kopplat rörändegängat ändrör
avfasade ändrör
räfflad röränderakt tappade kopplingsrörets ände
avsmalnande och infälld koppling

 

Koppling för extra stark och dubbel extra stark rör är avsmalnande gängade och infällda för alla storlekar. Bild ovan visar rak tappningskoppling och rak tappningskoppling med urtag.

Identifiering och märkning av stålrör

Stålrör finns i olika klassificering, kvalitet, vikt, schema nummer etc. Därför är det viktigt att identifiera stålrörsmärken. Stålrör identifieras med färgstencil eller stämplade markering på själva röret eller med en etikett fäst vid det.

Röridentifiering enligt ASTM

Bild nedan visar märkningskrav enligt ASTM-specifikationer

ASTM-röridentifiering

Röridentifiering enligt API

Bilden nedan visar märkning som krävs enligt API-specifikation.

api-röridentifiering

Processer för efterbehandling av metallrör

Den vanligaste ytan på metallröret är lackbeläggning som förhindrar korrosion och skyddar röret från väder. Detta kallas också Black Iron Pipe. Annat än lack finns det fyra typer av metallrörfärger;

  1. Ren metall

  2. Inlagd bara

  3. Inlagd och oljad

  4. Galvaniserat rör

Galvanisering innebär att man använder zinkbeläggning som ett offerelement för att förhindra korrosion. Zink appliceras vanligtvis genom en varm doppningsprocess där röret är nedsänkt i ett smält bad med zinklösning. Standardvikt på zink är 1,8 oz per kvadratfot Galvaniserade rör ger ett bra skydd för röret inifrån och ut.

Stålrörsbeläggning och fodrad stålrör

Rörets korrosionsbeständighet kan också förbättras med korrosionsbeständig rörbeläggning. Sådana beläggningar är vanligtvis långvariga jämfört med lack eller galvaniserade ytbehandlingar. Det finns tre huvudtyper av korrosionsskyddande beläggning för stålrör

Metallisk beläggning

Metalliskt stålrörbeläggning

Icke-metalliskt beläggning

Icke-metalliskt stålrörsbeläggning

Rörinpackning

Pipe Wraping Steel Pipe

Stålrörsmaterial

Metallrör finns i följande materialklass;

  • A106B / A53B / API 5L-X42 / API 5L B

  • Rostfritt stål 304

  • Rostfritt stål 316

  • Super Stainless A20

  • Duplex Rostfritt D2205

  • Nickel Alloy A200

  • Nickellegering A400

  • Nickel Alloy A600

Rostfritt stålrör

Rostfritt stål är järnbaserad legering som innehåller minst 16% krom. Nickel är ett annat viktigt legeringselement i rostfritt stålrör. Rostfritt stålrör är mycket motståndskraftiga mot frätande media och mot oxidation vid nästan vilken temperatur som helst.

Rostfria svetsade och sömlösa rör används av olika skäl, som att motstå korrosion, förform vid hög temperatur, för rent utseende och låga underhållskostnader. Den viktigaste aspekten för rör i rostfritt stål är dess inneboende materialegenskaper som gör att mycket tunnare väggar kan skapas såsom sch 5, sch 10 utan att kompromissa med rörets strukturella integritet. Användningen av fusionssvetsning för att förena röret eliminerar också behovet av gängning.

Rör av typ 304 av rostfritt stål används mest för allmän korrosionsbeständig användning. det används i kemiska anläggningar, raffinaderier, pappersbruk och livsmedelsindustrier. 304SS-röret har en maximal kolhalt på 0,08%. Det rekommenderas inte för användning i temperaturområdet mellan 800 ° F och 1650 ° F på grund av karbidutfällning vid korngränserna. Typ 304L är densamma som 304 förutom att den har en 0,035% maximal kolhalt.

Rör av typ 316SS är mycket mer motståndskraftigt mot grop än andra krom-nickellegeringar på grund av tillsats av 2-3% molybden. Det är användbart i applikationer med syror, saltlösningar, svavelvatten, havsvatten och med hologensalter. 316L rostfritt stålrör, som 304L, har en max kolhalt på 0,035%.

Svetsat rostfritt stålrör tillverkas enligt specifikationerna ASTM A312 och A358. A312 är den vanligaste specifikationen för rostfritt stålrör. Svetsat rostfritt rör är tillverkat av 1/8 "till 24" NPS.

Sömlös rostfritt stålrör tillverkas enligt specifikationerna ASTM A312 och A376. A312 är också den vanligaste specifikationen för sömlösa rostfritt stålrör. Sömlöst rostfritt rör är tillverkat av nominell storlek 1/8 till 14 "

Stålrör Ursprungsland

Stålrör tillverkas av fabriker över hela världen och handlas i olika länder. Några av de stora namnen inom rörindustrin är US Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei Iron and Steel Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA och Webco etc.

Q&A stålrör

Trupply säljer ett stort antal svetsade och sömlösa rör. Baserat på vår års erfarenhet är följande huvudfrågor eller nyckelpunkter som kunder frågar om;

  • Stålrör säljs enligt nominell rörstorlek och schema. Det är viktigt att nämna båda

  • A106 B är den vanligaste sömlösa rörspecifikationen. De flesta kunder vet bara att de vill ha A106B-rör och det innebär helt enkelt att de vill ha sömlöst rör av kolstål enligt A106B. A106 är INTE en specifikation för rostfritt stålrör

  • Rörstorlekar 10 tum och högre korrelerar INTE direkt med schemanummer. Såsom SCH 40 och SCH 80 betyder INTE alltid Standard respektive Extra Heavy. Se rördiagrammet för att se till att du beställer rätt väggtjocklek

  • A53-klass B är den vanligaste specifikationen för svetsat rör. Det betyder bara ett rör som har producerats med ERW-processen.

  • Svetsat rör har INTE svetsfog innanför eller utanför. Svetsat rör produceras genom elektrisk motståndssvetsning och sömmen har tagits ut under tillverkningsprocessen

  • Rörstorlekar mindre än 2 "finns i kontinuerligt svetsrör, även känt som A53-klass A.

  • Rostfritt stålrör finns i både svetsad och sömlös konfiguration och i materialklass 316 och 304. Andra rostfria kvaliteter är också tillgängliga men är mindre vanliga

  • Rostfritt stålrör är också mycket vanligt i schema 10, som är en tunn vägg.

  • Rörscheman i rostfritt stål specificeras av "s" efter schemaläggningsnummer såsom Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s.

  • Rörscheman i rostfritt stål korrelerar INTE alltid med rörtidsplaner för kolstål. Kontrollera ansi-rördiagrammet för korrekt bestämning av schemanummer och väggtjocklek

  • Rör säljs mestadels av SRL (enda slumpmässig längd) eller Double Random Length (DRL). SRL betyder att röret vanligtvis kommer att vara mellan 17 ft och 24 ft. DRL betyder vanligtvis att röret kommer att vara 37 ft till 44 ft.

  • Majoriteten av sålda rör har lackfinish. Om du vill ha ett rent rör, ange vid beställningstillfället

  • Epoxybeläggning av rör kan göras på begäran.

  • Den vanligaste typen av rörändar är vanlig ände eller avfasad ände. Gängade ändar finns också tillgängliga på begäran


Skicka förfrågan